24 Mar Armosa optimise son piège à pyrale grâce au prototypage en impression 3d
Serviplast a développé une solution complète pour le système de piège à pyrale du buis de Armosa : prototypage, injection plastique et conditionnement.
Prototypage en impression 3D pour un ajustement parfait
Armosa est une société qui développe des solutions innovantes pour protéger les hommes, animaux et plantes contre les organismes nuisibles. Pour le développement et la production de son nouveau produit contre la pyrale du buis, Armosa a fait appel à Serviplast.
La particularité de ce projet a consisté dans la création d’un système efficace permettant d’accueillir plusieurs types de languettes imbibées de phéromones. La phéromone attire la pyrale du buis dans le piège, ce qui empêche la reproduction des chenilles.
L’efficacité de la tenue des languettes était un enjeu crucial dans le développement de ce piège. Pour parvenir à une solution performante, le bureau d’études de Serviplast a :
- étudié l’industrialisation du piège dans son entièreté ;
- optimisé la conception du piège par simulation d’injection ;
- créé des prototypes en impression 3D avec plusieurs embouts afin de simuler la tenue des languettes ;
- amélioré le modèle jusqu’à obtention du prototype idéal.
Après plusieurs tests, le moule a été créé et les pièces ont été fabriquées par injection plastique.
La préparation du kit : un mix de pièces en plastiques et pièces métalliques
Le piège se compose de 3 pièces plastiques développées et produites par Serviplast, ainsi que de 6 pièces métalliques coudées ou droites. Serviplast a travaillé avec un de ses fournisseurs pour obtenir ces pièces métalliques. Une solution de facilité pour Armosa, qui ne doit gérer ni de la commande, ni de la livraison !
Le conditionnement des kits s’est organisé en deux étapes :
- la mise en sachet des pièces plastiques et métalliques ;
- la mise en carton des kits.
Serviplast a l’habitude de conditionner des produits dans ses ateliers : que cela soit pour des besoins réguliers ou ponctuels, des petites ou grandes séries. Armosa a ainsi profité de notre expertise en conditionnement et packaging.
De la maîtrise du prototypage au conditionnement : du sur-mesure !
Grâce à une offre de service complète qui comprend le développement des pièces plastiques, la commande des pièces métalliques et le conditionnement des kits en sachets et encartonnage, Armosa s’est assuré :
- l’ingéniosité du système d’accroche des languettes ;
- la rapidité du processus de fabrication ;
- la centralisation du conditionnement des pièces plastiques et métalliques.